Customer Use Case: Maßgeschneiderte Teile
Wir wollen Ihnen in unserer neuen Serie „Use Cases“ regelmäßig Best Practice Beispiele unserer Kunden vorstellen. Dieses mal zeigen wir Ihnen wie unser Kunde in der Fertigung sein Problem mit maßgeschneiderten Teilen durch TeDaLoS Sensoren behoben hat:
Sein Problem: Produktionsverzögerung
Bei der Herstellung der Trommeln werden Metalleinsätze in das Endprodukt integriert. Diese Einsätze sind Sonderanfertigungen und können nur in loser Schüttung bestellt werden. Die durchschnittliche Lieferzeit zwischen Bestellung und Lieferung beträgt 10 Wochen. Theoretisch kann basierend auf der Anzahl der an Kunden versendeten Trommeln der Bestand der Einsätze verwaltet werden. In der Praxis war ein Mangel an Einsätzen wiederholt die Ursache für Produktionsverzögerungen und sogar Produktionsausfälle. Fehler wie das Vergessen von Aufzeichnungen oder unlesbare, handschriftliche Aufzeichnungen, Kosten für das Korrigieren von Beständen, etc. kamen zu den Kosten für Produktionsverzögerungen und Ausfallzeiten hinzu.
Die Lösung: TeDaLoS intelligente Sensoreinheiten
Die autonomen Sensoren messen laufend den real vorhandenen Bestand in der Produktion. Die stückgenaue Rückmeldung über die Anzahl macht nun eine genaue Überwachung der gelieferten und der verwendeten Einsätze möglich. Die Information über das Messprotokoll wird mehrmals täglich auf die Cloud-Software übertragen, wo jederzeit mit dem Smartphone oder jedem internetfähigen Computer Einsicht genommen werden kann. Es wird auf Artikel- und Kostenstellenebene der Verbrauchsverlauf, der aktuelle Bestand und notwendige Nachschub-Aufforderungen angezeigt. Man benötigt keine spezielle Infrastruktur oder IT. Werden die Behälter mit den Metalleinsätzen transportiert, wird drahtlose Sensorik ohne besondere Vorkehrungen einfach mitbewegt und sichert eine lückenlose Messung.
Das Ergebnis: rechtzeitige Nachbestellung
Die Palette und der Aufsatzrahmen mit den losen zu verarbeitenden Metalleinsätzen werden auf die orangefarbene Sensoreinheit „Stacking Shape“ gelegt und dann zur Produktion transportiert. Der Büroleiter erhält über das Online-Portal laufend und auf Wunsch auch per eMail-Benachrichtung immer die realen Bestandsinformationen. Eine manuelle Zählung oder theroetische Ermittlung der Menge entfällt. Unterhalb eines festgelegten Mindestpegels wird eine Alarmbenachrichtigung gesendet. Ab diesem Zeitpunkt werden die Einsätze neu beim Vorlieferanten bestellt. Diese TeDaLoS-Sensoreinheit arbeitet völlig autonom, ohne externe Stromversorgung, ohne dass eine Verbindung zum IT-Netzwerk und zum ERP-System hergestellt werden muss.
Falls Sie ein ähnliches Problem haben, sehen Sie sich doch unsere 2monatigen Test Pakete an!
